Penerapankertas tembagadalam kerangka utama terutama tercermin dalam aspek-aspek berikut:
●Pemilihan bahan:
Rangka timah biasanya terbuat dari paduan tembaga atau bahan tembaga karena tembaga memiliki konduktivitas listrik yang tinggi dan konduktivitas termal yang tinggi, yang dapat menjamin transmisi sinyal yang efisien dan manajemen termal yang baik.
●Proses manufaktur:
Etsa: Saat membuat rangka timah, proses etsa digunakan. Pertama, lapisan photoresist dilapisi pada pelat logam, kemudian dikenai etsa untuk menghilangkan area yang tidak ditutupi oleh photoresist untuk membentuk pola bingkai timah yang halus.
Stamping: Sebuah cetakan progresif dipasang pada mesin press berkecepatan tinggi untuk membentuk kerangka timah melalui proses stamping.
●Persyaratan kinerja:
Rangka timah harus memiliki konduktivitas listrik yang tinggi, konduktivitas termal yang tinggi, kekuatan dan ketangguhan yang cukup, sifat mampu bentuk yang baik, kinerja pengelasan yang sangat baik, dan ketahanan terhadap korosi.
Paduan tembaga dapat memenuhi persyaratan kinerja ini. Kekuatan, kekerasan dan ketangguhannya dapat disesuaikan melalui paduan. Pada saat yang sama, mereka mudah untuk membuat struktur rangka timah yang rumit dan presisi melalui proses stamping, pelapisan listrik, etsa, dan proses lainnya yang presisi.
●Adaptasi lingkungan:
Dengan persyaratan peraturan lingkungan, paduan tembaga memenuhi tren manufaktur ramah lingkungan seperti bebas timbal dan bebas halogen, serta mudah untuk mencapai produksi ramah lingkungan.
Singkatnya, penerapan foil tembaga pada rangka timah terutama tercermin dalam pemilihan bahan inti dan persyaratan kinerja yang ketat dalam proses produksi, dengan tetap mempertimbangkan perlindungan dan keberlanjutan lingkungan.
Nilai foil tembaga yang umum digunakan dan sifat-sifatnya:
Kelas Paduan | Komposisi kimia% | Tersedia ketebalan mm | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
GB | ASTM | JIS | Cu | Fe | P | |
TFe0.1 | Bab 19210 | Bab 1921 | istirahat | 0,05-0,15 | 0,025-0,04 | 0,1-4,0 |
Kepadatan gram/cm³ | Modulus elastisitas IPK | Koefisien ekspansi termal *10-6/℃ | Konduktivitas listrik %IACS | Konduktivitas termal W/(mK) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
8.94 | 125 | 16.9 | 85 | 350 |
Sifat mekanik | Properti tikungan | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Melunakkan | Kekerasan HV | Konduktivitas listrik %IACS | Tes ketegangan | 90°R/T(T<0,8mm) | 180°R/T(T<0,8mm) | |||
Kekuatan tarik Ayah | Pemanjangan % | Cara yang bagus | Cara yang buruk | Cara yang bagus | Cara yang buruk | |||
O60 | ≤100 | ≥85 | 260-330 | ≥30 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 |
H01 | 90-115 | ≥85 | 300-360 | ≥20 | 0,0 | 0,0 | 1.5 | 1.5 |
H02 | 100-125 | ≥85 | 320-410 | ≥6 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
H03 | 110-130 | ≥85 | 360-440 | ≥5 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 2.0 |
H04 | 115-135 | ≥85 | 390-470 | ≥4 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
H06 | ≥130 | ≥85 | ≥430 | ≥2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
H06S | ≥125 | ≥90 | ≥420 | ≥3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
H08 | 130-155 | ≥85 | 440-510 | ≥1 | 3.0 | 4.0 | 3.0 | 4.0 |
H10 | ≥135 | ≥85 | ≥450 | ≥1 | —— | —— | —— | —— |
Waktu posting: 21 Sep-2024